యాంటీ-థెఫ్ట్ డోర్ ఎంబాసింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్
కంపెనీ కేసు
అప్లికేషన్
ఈ యంత్రం ప్రధానంగా మెటల్ డోర్ ఎంబాసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.పరికరాలు మంచి సిస్టమ్ దృఢత్వం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక జీవితం మరియు అధిక విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటాయి.షీట్ మెటల్ భాగాల కోసం ఎంబాసింగ్ ప్రక్రియ 3 షిఫ్ట్‌లు/రోజు ఉత్పత్తిని కలుస్తుంది..
మెషిన్ పారామితులు
| పేరు | యూనిట్ | విలువ | విలువ | విలువ | విలువ | |
| మోడల్ |
| Yz91-4000T | Yz91-3600T | Yz91-2500T | Yz91-1500T | |
| ప్రధాన సిలిండర్ శక్తి | KN | 40000 | 36000 | 25000 | 15000 | |
| పగలు | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| ప్రధాన సిలిండర్ స్ట్రోక్ | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| సిలిండర్ క్యూటీ. | / | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| పట్టిక పరిమాణం
| LR | mm | 1600 | 1600 | 1400 | 1400 |
| FB | mm | 2600 | 2600 | 2400 | 2400 | |
| స్లైడర్ వేగం | డౌన్ | mm/s | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
| తిరిగి | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| పని చేస్తోంది | mm/s | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | |
డోర్ అచ్చు మరియు నమూనాలు
 |  |
కస్టమర్‌లు ఎంచుకోవడానికి మేము విభిన్న నమూనాలను అందించగలము, మేము అచ్చులను అందించగలము.అచ్చు మా ఫ్యాక్టరీలో పరీక్షించబడుతుంది.
| | |
అచ్చు 1 సెట్ మోల్డ్ ఫ్రేమ్ మరియు బహుళ సెట్ల మోల్డ్ కోర్లను కలిగి ఉంది, కస్టమర్ విభిన్న నమూనాను తయారు చేయవచ్చు మరియు 1 సెట్ మోల్డ్ ఫ్రేమ్‌ను మాత్రమే కొనుగోలు చేయాలి.
భద్రతా పరికరం
ఫోటో-ఎలక్ట్రికల్ సేఫ్టీ గార్డ్ ముందు & వెనుక
TDC వద్ద స్లయిడ్ లాకింగ్
టూ హ్యాండ్ ఆపరేషన్ స్టాండ్
హైడ్రాలిక్ సపోర్ట్ ఇన్సూరెన్స్ సర్క్యూట్
ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ: భద్రతా వాల్వ్
ద్రవ స్థాయి అలారం: చమురు స్థాయి
చమురు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చరిక
ప్రతి విద్యుత్ భాగానికి ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ ఉంటుంది
భద్రతా బ్లాక్స్
కదిలే భాగాలకు లాక్ గింజలు అందించబడతాయి
ప్రెస్ యొక్క అన్ని చర్య భద్రతా ఇంటర్‌లాక్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఉదా. కుషన్ ప్రారంభ స్థానానికి తిరిగి వచ్చే వరకు కదిలే వర్క్‌టేబుల్ పనిచేయదు.కదిలే వర్క్‌టేబుల్ నొక్కినప్పుడు స్లయిడ్ నొక్కదు.సంఘర్షణ ఆపరేషన్ జరిగినప్పుడు, అలారం టచ్ స్క్రీన్‌పై చూపిస్తుంది మరియు వైరుధ్యం ఏమిటో చూపుతుంది.
విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ
1. విద్యుత్ వ్యవస్థలో పవర్ సర్క్యూట్ మరియు కంట్రోల్ సర్క్యూట్ ఉంటాయి.పవర్ సర్క్యూట్ 380V, 50HZ, ఇది ఆయిల్ పంప్ మోటారును ప్రారంభించడానికి, ఆపడానికి మరియు రక్షించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.కంట్రోల్ సర్క్యూట్ సిస్టమ్ మెషిన్ టూల్ యొక్క వివిధ ప్రక్రియ చర్య చక్రాలను గ్రహించడానికి టచ్ స్క్రీన్ ప్రధాన నియంత్రణతో కలిపి PLC ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్‌ను స్వీకరిస్తుంది.
2. ప్రధాన విద్యుత్ పంపిణీ నియంత్రణ భాగాలు ప్రధాన నియంత్రణ క్యాబినెట్‌లో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి మరియు ప్రధాన నియంత్రణ క్యాబినెట్ ఫ్యూజ్‌లేజ్ యొక్క కుడి వైపున నేలపై ఉంచబడుతుంది;ఎక్విప్‌మెంట్ ఎగ్జిక్యూషన్ కాంపోనెంట్‌లు సాఫ్ట్ వైర్‌ల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ప్రధాన క్యాబినెట్ అవుట్‌లెట్‌లు రెగ్యులర్‌గా ఉంటాయి మరియు ఓవర్‌హాల్‌తో సులభంగా విడదీయడం కోసం కంట్రోల్ లైన్‌లు ఏవియేషన్ ప్లగ్-ఇన్‌ల ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడతాయి.
3. నియంత్రణ భాగం యొక్క ప్రధాన విధి "PLC" ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్ ద్వారా భావించబడుతుంది.ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, డిస్ప్లేస్‌మెంట్ సెన్సార్‌లు, ట్రావెల్ స్విచ్లు, ప్రెజర్ సెన్సార్‌లు మొదలైన డిటెక్షన్ ఎలిమెంట్‌ల ద్వారా కొలవబడిన సిగ్నల్‌ల ఆధారంగా ప్రధాన నియంత్రణ భాగాలు (ఎంపిక స్విచ్లు, బటన్లు మొదలైనవి) జారీ చేసే ఆదేశాలు. యంత్రం మరియు డ్రైవ్ యొక్క స్విచింగ్ మరియు అనలాగ్ విలువలు హైడ్రాలిక్ పైలట్ వాల్వ్ మరియు ఇతర పరికరాలు హైడ్రాలిక్ యాక్యుయేటర్-సిలిండర్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు స్థానభ్రంశం యొక్క నియంత్రణను గ్రహించి, ఆపై యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తాయి.
స్లయిడర్ యొక్క స్ట్రోక్ సంపూర్ణ స్థానభ్రంశం సెన్సార్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.స్థానభ్రంశం సెన్సార్ కాలమ్ లోపలి ఎగువ భాగంలో అమర్చబడింది.స్ట్రోక్ మరియు పొజిషన్ కన్వర్షన్ పాయింట్‌ను నేరుగా సెట్ చేయవచ్చు మరియు టచ్ స్క్రీన్‌పై ప్రదర్శించవచ్చు.అదనంగా, ఊహించని పరిస్థితుల్లో డబుల్ రక్షణ కోసం ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితి స్విచ్లు ఉన్నాయి.
4. పరికరాల యొక్క కేంద్రీకృత ఆపరేషన్ నియంత్రణ ప్యానెల్ ప్రధాన నియంత్రణ క్యాబినెట్‌పై అమర్చబడింది మరియు టచ్ ప్యానెల్ పారిశ్రామిక ప్రదర్శన స్క్రీన్, పని స్థితి సూచిక కాంతి మరియు అవసరమైన ఆపరేషన్ బటన్లు మరియు ఎంపిక స్విచ్లు ప్యానెల్‌పై అమర్చబడి ఉంటాయి. విద్యుత్ వ్యవస్థ పవర్ సర్క్యూట్‌ను కలిగి ఉంటుంది. మరియు కంట్రోల్ సర్క్యూట్.పవర్ సర్క్యూట్ 380V, 50HZ, ఇది ఆయిల్ పంప్ మోటారును ప్రారంభించడానికి, ఆపడానికి మరియు రక్షించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.కంట్రోల్ సర్క్యూట్ సిస్టమ్ మెషిన్ టూల్ యొక్క వివిధ ప్రక్రియ చర్య చక్రాలను గ్రహించడానికి టచ్ స్క్రీన్ ప్రధాన నియంత్రణతో కలిపి PLC ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్‌ను స్వీకరిస్తుంది.
ప్రధాన విద్యుత్ పంపిణీ నియంత్రణ భాగాలు ప్రధాన నియంత్రణ క్యాబినెట్‌లో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి మరియు ప్రధాన నియంత్రణ క్యాబినెట్ ఫ్యూజ్‌లేజ్ యొక్క కుడి వైపున నేలపై ఉంచబడుతుంది;ఎక్విప్‌మెంట్ ఎగ్జిక్యూషన్ కాంపోనెంట్‌లు సాఫ్ట్ వైర్‌ల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ప్రధాన క్యాబినెట్ అవుట్‌లెట్‌లు రెగ్యులర్‌గా ఉంటాయి మరియు ఓవర్‌హాల్‌తో సులభంగా విడదీయడం కోసం కంట్రోల్ లైన్‌లు ఏవియేషన్ ప్లగ్-ఇన్‌ల ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడతాయి.
5. నియంత్రణ భాగం యొక్క ప్రధాన విధి "PLC" ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్ ద్వారా భావించబడుతుంది.ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, డిస్ప్లేస్‌మెంట్ సెన్సార్‌లు, ట్రావెల్ స్విచ్లు, ప్రెజర్ సెన్సార్‌లు మొదలైన డిటెక్షన్ ఎలిమెంట్‌ల ద్వారా కొలవబడిన సిగ్నల్‌ల ఆధారంగా ప్రధాన నియంత్రణ భాగాలు (ఎంపిక స్విచ్లు, బటన్లు మొదలైనవి) జారీ చేసే ఆదేశాలు ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. యంత్రం మరియు డ్రైవ్ యొక్క స్విచింగ్ మరియు అనలాగ్ విలువలు హైడ్రాలిక్ పైలట్ వాల్వ్ మరియు ఇతర పరికరాలు హైడ్రాలిక్ యాక్యుయేటర్-సిలిండర్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు స్థానభ్రంశం యొక్క నియంత్రణను గ్రహించి, ఆపై యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తాయి.
స్లయిడర్ యొక్క స్ట్రోక్ సంపూర్ణ స్థానభ్రంశం సెన్సార్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.స్థానభ్రంశం సెన్సార్ కాలమ్ లోపలి ఎగువ భాగంలో అమర్చబడింది.స్ట్రోక్ మరియు పొజిషన్ కన్వర్షన్ పాయింట్‌ను నేరుగా సెట్ చేయవచ్చు మరియు టచ్ స్క్రీన్‌పై ప్రదర్శించవచ్చు.అదనంగా, ఊహించని పరిస్థితుల్లో డబుల్ రక్షణ కోసం ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితి స్విచ్లు ఉన్నాయి.
6. పరికరాల యొక్క కేంద్రీకృత ఆపరేషన్ నియంత్రణ ప్యానెల్ ప్రధాన నియంత్రణ క్యాబినెట్‌లో ఏర్పాటు చేయబడింది మరియు టచ్ ప్యానెల్ పారిశ్రామిక ప్రదర్శన స్క్రీన్, పని స్థితి సూచిక కాంతి మరియు అవసరమైన ఆపరేషన్ బటన్లు మరియు ఎంపిక స్విచ్లు ప్యానెల్‌లో అమర్చబడి ఉంటాయి.
హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ
ఫీచర్:
1. ఆయిల్ ట్యాంక్ బలవంతంగా శీతలీకరణ వడపోత వ్యవస్థ సెట్ చేయబడింది (పారిశ్రామిక ప్లేట్-రకం నీటి శీతలీకరణ పరికరం, ప్రసరణ నీటి ద్వారా శీతలీకరణ, చమురు ఉష్ణోగ్రత≤55℃,యంత్రం 24 గంటల్లో స్థిరంగా నొక్కగలదని నిర్ధారించుకోండి.
2. హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన వేగం మరియు అధిక ప్రసార సామర్థ్యంతో సమీకృత కార్ట్రిడ్జ్ వాల్వ్ నియంత్రణ వ్యవస్థను అవలంబిస్తుంది.
3. చమురు ట్యాంక్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ కలుషితం కాకుండా ఉండేలా బయటితో కమ్యూనికేట్ చేయడానికి ఎయిర్ ఫిల్టర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
4. ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ మరియు ఇంధన ట్యాంక్ మధ్య కనెక్షన్ ఇంధన ట్యాంక్‌కు ప్రసారం చేయకుండా కంపనాన్ని నిరోధించడానికి మరియు చమురు లీకేజీ సమస్యను పూర్తిగా పరిష్కరించడానికి అనువైన ఉమ్మడిని ఉపయోగిస్తుంది.
సాంకేతిక చలనం
1.ప్రెస్ మెషీన్‌ను 4 మోడ్‌లలో ఆపరేట్ చేయవచ్చు: సర్దుబాటు (ఇంచింగ్), మాన్యువల్, సెమీ ఆటోమేటిక్ మరియు ఫుల్-ఆటోమేటిక్, వర్కింగ్ మోడ్‌ను కూడా 2 మోడ్‌లుగా విభజించవచ్చు: స్థిర-దూరం ఏర్పడటం మరియు స్థిరమైన ఒత్తిడి ఏర్పడటం
2. స్థిర-దూర మోడ్:స్లయిడ్ మరియు కుషన్ యొక్క ప్రస్తుత స్థానాలు ప్రీసెట్ స్థానానికి చేరుకున్నప్పుడు, ప్రస్తుత పని నిలిపివేయబడుతుంది.స్లయిడ్‌ల స్థిర-దూర విలువ స్లయిడ్ ఫుల్ స్ట్రోక్ పరిధిలో ఉంటుంది.
3. స్థిర ఒత్తిడి మోడ్:స్లయిడ్ మరియు కుషన్ యొక్క ప్రస్తుత పీడనాలు ముందుగా సెట్ చేయబడిన ఒత్తిడికి చేరుకున్నప్పుడు, ప్రస్తుత పని నిలిపివేయబడుతుంది.
4. సర్దుబాటు(అంగుళం):సంబంధిత చర్యలను పూర్తి చేయడానికి సంబంధిత ఫంక్షనల్ బటన్‌లను ఆపరేట్ చేయండి.ఒక సారి బటన్‌ను నొక్కడం వలన ప్రెస్ మెషీన్‌ని వన్-టైమ్ ఇంచింగ్ పూర్తి చేస్తుంది.బటన్ విడుదలైనప్పుడు ప్రెస్ మెషిన్ నిలిపివేయబడుతుంది.ఈ మోడ్ ప్రధానంగా ప్రెస్ మెషీన్‌ని సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు డైని భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
5. మాన్యువల్:సరిపోలే చర్యను పూర్తి చేయడానికి ప్రతి ఫంక్షన్ బటన్‌ను నొక్కండి, ప్రతి పుష్ ఒక సారి 1 చర్యను పూర్తి చేస్తుంది.
6. సెమీ ఆటోమేటిక్:ఒకే సైకిల్‌ను పూర్తి చేయడానికి డబుల్-హ్యాండ్ పుష్ బటన్: డబుల్-హ్యాండ్ బటన్‌ను నొక్కినప్పుడు, ప్రెస్ మెషీన్ ప్రక్రియ చర్యల సమితిని పూర్తి చేస్తుంది (సైకిల్ ప్రాసెస్ ప్రీసెట్ చేయబడాలి)
ప్రధాన శరీరం యొక్క వెల్డింగ్ స్పెసిఫికేషన్
| శైలి | TLCH | KB | డిమాండ్ |
|
| A-సైడ్ H=T2/3 B-సైడ్ H=T1/3 C≥4 L≤3 | ఎ-సైడ్ 60° B-వైపు 35° 1/4≤K≤T | రెండు-వైపుల టాక్-వెల్డ్ మొదటి తర్వాత వెనుక-వెల్డ్, చివరి కాస్మెటిక్-వెల్డ్ |
| సిలిండర్ దిగువన
| డ్రాయింగ్ ప్రకారం | డ్రాయింగ్ ప్రకారం | రెండు-వైపుల ట్యాక్-వెల్డ్ మొదట తర్వాత వెనుకకు-వెల్డ్, కాస్మెటిక్-వెల్డ్ తర్వాత వేడిని కాపాడుతుంది |
 | A-సైడ్ H=T/2 B-సైడ్ H=T/3 C≥4 L≤3 | ఎ-సైడ్ 60° B-వైపు 35° 1/4≤K≤10 | రెండు-వైపుల టాక్-వెల్డ్ మొదటి తర్వాత వెనుక-వెల్డ్, చివరి కాస్మెటిక్-వెల్డ్ |
 | V-ఆకార గాడి H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | రెండు-వైపుల టాక్-వెల్డ్ మొదటి తర్వాత వెనుక-వెల్డ్, చివరి కాస్మెటిక్-వెల్డ్ |
 | డబుల్-వి గ్రోవ్ H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | రెండు-వైపుల టాక్-వెల్డ్ మొదటి తర్వాత వెనుక-వెల్డ్, చివరి కాస్మెటిక్-వెల్డ్ |
 | V-ఆకారపు గాడి H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | పైన పేర్కొన్న విధంగా T-ఆకార ప్రాసెసింగ్, T-ఆకారం పూర్తయిన తర్వాత స్లోపింగ్ ప్లేట్ వెల్డింగ్ |
|
| V-ఆకార గాడి H=T2/3 C≥4 L≤3 | B≤60o 1/4≤K≤10 | టాక్-వెల్డ్ మొదట ఆ తర్వాత బ్యాక్-వెల్డ్, చివరి కాస్మెటిక్-వెల్డ్ |
బట్ ఉమ్మడి
బ్లైండ్జోన్శరీర నిర్మాణం యొక్క సహనం యొక్క పట్టిక
| నిర్మాణం | అంశం | ఓరిమి |
 | ఫ్యూజ్‌లేజ్ నిర్మాణం యొక్క బాహ్య మూలకాల యొక్క సమరూపత(స్పేసింగ్ టాలరెన్స్△ బి) | b≤1000 △b≤1.5 1000 b＞2000△b≤3.0 |
 | ఫ్యూజ్‌లేజ్ నిర్మాణం దీర్ఘచతురస్రాకారంగా ఉంటుంది(వికర్ణ L సహనం△ ఎల్) | L≤2000 △L≤3.0 2000 L＞4000△L≤5.0 |
 | నిలువు నిర్మాణం యొక్క టాప్ మరియు గ్రౌండ్ మధ్య సమాంతరత t(ఎగువ మరియు దిగువ ప్లేట్‌లతో సహా వంపు) | h≤4000 t≤2.0 4000 h＞8000 t≤5.0 |
 | ఫ్యూజ్‌లేజ్ నిర్మాణం యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ బోర్డుల తప్పుగా అమర్చడం | L≤2000 t≤2.0 L>2000 t≤3.0 |
వెల్డింగ్ కోణం యొక్క సహనం
| గ్రేడ్ | చిన్న అంచు పరిమాణం mm | |||
| ≤315 | ＞315~1మీ | ＞1~2మీ | ＞2m | |
| A | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤2.5 | ≤3.0 |
| B | ≤2.5 | ≤3.0 | ≤3.5 | ≤4.0 |
| A | ±20′ | ±15′ | ±10′ | _ |
| B | ±1° | ±45′ | ±30′ | _ |
వెల్డింగ్ ఆకారం మరియు స్థానం యొక్క సహనం
| గ్రేడ్ | ప్రాథమిక పరిమాణం mm | |||||
| ≤315 | ＞315~1 | ＞1~2మీ | ＞2~4మీ | ＞4~8మీ | ＞8m | |
| A | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| B | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
| C | 3.0 | 5.0 | 9.0 | 11.0 | 16.0 | 20.0 |
